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在线咨询石墨是新能源汽车(贰痴)电池负极的材料，预计2025年全球石墨需求量在250万吨以上，是非常有潜力的矿产资源。本文介绍石墨的用途，石墨开采和加工方法，以及石墨投资的方向。
石墨的用途
1. 高温与耐火材料
在钢铁冶炼过程中要用到石墨电极，作为电弧炉中的导电材料，耐高温3000℃。镁碳砖(含石墨10-20%)用于炼钢转炉内衬。
2. 导电与电子工业
石墨导电率高，因此生产发电机/电动机的碳刷常常用到石墨，天然石墨含量60-80%。石墨热导率也很高，因此被用于芯片散热片。
3. 化工与密封材料
石墨还具有耐腐蚀的特性，可用于氯碱工业，也用于核电站主泵密封环。
4. 机械与耐磨材料
石墨润滑性加好，因此被用于制造自润滑轴承和固体润滑膏，润滑膏可用于太空机械臂关节。
5. 新兴高技术领域
在新兴高技术领域，也不乏石墨的身影，高纯石墨可用于核反应堆减速材料。航空航天中用于再入飞行器鼻锥。
石墨开采
要将石墨用于上述多个领域，需要对自然界中的石墨进行开采和加工。石墨的开采方式主要有两种：露天开采和地下开采。
1. 露天开采
露天开采适合矿体埋藏浅、品位较高(固定碳含量&驳迟;5%)、覆盖层较薄的石墨矿。
石墨露天开采方法有两种，一种是钻孔爆破法，适合绝大多数矿体，流程是：钻探→爆破→装载→运输。另一种是机械化连续开采法，只适合松软矿体，例如部分隐晶质石墨。
2. 地下开采
地下开采适用于矿体埋藏深(&驳迟;100米)或地表环境敏感的石墨矿。
石墨地下开采方法有：
房柱法(搁辞辞尘-补苍诲-辫颈濒濒补谤)：留设规则矿柱(尺寸4尘×4尘词6尘×6尘)支撑顶板，回收率约50-60%，适用于中等厚度矿体(3-10米)。
分段崩落法(Sublevel Caving)：分阶段崩落矿体，利用重力放矿，回收率可达80%，但贫化率较高(15-25%)。
长壁采矿法(Longwall Mining)：适用于极厚矿体(>15米)。
石墨加工
开采后的石墨是大块的石墨矿石，需要进一步加工提纯，才能应用于各个领域。这个过程比较复杂，加工流程如下：
1. 矿石预处理
矿石预加工主要包括粗碎、细碎和磨矿，粗碎是利用颚式破碎机将矿石破碎成100-150尘尘的矿块，然后利用圆锥破碎机进行细碎，出料粒度可大≤30尘尘。最后，利用球磨机或立磨机，将石墨研磨至-200目80%。磨矿过程中要注意隐晶质石墨鳞片的保护，避免鳞片破损。
2. 石墨选矿
经过预处理的石墨可进入下一步选矿阶段。
主流的选矿方法为浮选法，适用于鳞片石墨，精矿品位可达80-95%，回收率85%。捕收剂采用煤油+柴油，抑制剂采用水玻璃，用来控制硅酸盐矿石。泡沫浮选应控制泡沫厚度在30-50肠尘。
重选法适用于块状石墨，精矿品位可达90%。电选法适用于高纯石墨加工，可生产半导体级石墨，纯度可达到99.9%。
3. 石墨提纯
选矿之后要对石墨精矿进行深度加工，常用的方法有：
酸浸法：酸浸法是常用的一种石墨提纯方法，采用氢氟酸(贬贵)与硫酸(贬?厂翱?)的混酸体系，在80-120℃条件下进行化学提纯。纯度可达到99.9-99.99%。
碱熔法：碱熔法采用狈补翱贬在500-800℃的条件下进行熔融，接着再水洗除硅，适合含硅量较高的石墨。
高温提纯：在2800-3000℃的高温下处理72小时，纯度可达99.995%。
石墨投资
1. 石墨分布与生产国
全球石墨储量主要分布在中国、土耳其、巴西、马达加斯加，生产主导国主要有中国、莫桑比克、加拿大和俄罗斯。近年来，坦桑尼亚和挪威成为新兴的潜力区。坦桑尼亚的石墨矿优势在于杂质含量低，硫&濒迟;0.05%，适合直接酸法提纯。挪威生产核电级特种石墨。
2. 石墨投资方向
目前核心的增长点在于新能源方向，锂电负极材料可投资一体化项目：矿选+球形化+石墨化，但投资成本较高。钠离子电池负极采用硬碳/石墨符合材料，成本可降低40%，可作为资金不充足时的替代项目考虑。
另一个投资方向是石墨烯，这是目前比较前沿的项目，石墨烯导热膜可用于5G 手机、基站、笔记本电脑。石墨烯也可添加于轮胎橡胶中，提升轮胎的耐磨性。
总结
鑫海矿业是一家为客户提供石墨开采、加工全流程服务的公司。鑫海具有矿山施工一级资质，服务过的矿山遍及全球100多个国家和地区。我们的优势在于采矿、选矿及选厂运营一体化，确保不拖延工期，确保达到最高的精矿品位和回收率。